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粉漿氣化技術(shù)

新奧自主開(kāi)發(fā)的粉漿氣化技術(shù),將成熟的水煤漿氣化和相對(duì)成熟粉煤加壓密相輸送技術(shù)耦合集成,突破了常規(guī)氣流床氣化單一進(jìn)料的限制,將干粉氣化和水煤漿氣化優(yōu)點(diǎn)耦合。應(yīng)用于新建及傳統(tǒng)水煤漿氣化裝置升級(jí)改造,可高效實(shí)現(xiàn)提升氣化效率、降低能耗、水耗和碳排放等目標(biāo)。

技術(shù)原理

粉漿氣化技術(shù)在氣化爐內(nèi)同時(shí)噴入煤粉和水煤漿,間接提高整體煤漿濃度,通過(guò)調(diào)節(jié)粉漿投料比例和粉煤燒嘴噴射角度改變爐內(nèi)氣固流動(dòng)及反應(yīng)結(jié)果,實(shí)現(xiàn)煤粉和煤漿的高效共氣化。

技術(shù)進(jìn)展

經(jīng)過(guò)近10年的技術(shù)研發(fā),完成了超高壓二氧化碳煤粉密相輸送、粉漿耦合氣化控制、粉漿多通道組合燒嘴開(kāi)發(fā)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)驗(yàn)證,形成50余項(xiàng)專(zhuān)利成果,建立了完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系;在此基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了1500噸/天粉漿氣化工業(yè)示范裝置工藝軟件包,依托內(nèi)蒙古鄂爾多斯新奧煤基低碳生態(tài)循環(huán)產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)粉漿氣化工業(yè)示范裝置。目前示范裝置已實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)中國(guó)煤炭加工利用協(xié)會(huì)組織的性能考核。粉漿氣化關(guān)鍵技術(shù)通過(guò)其技術(shù)評(píng)價(jià),達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1)煤種適應(yīng)性廣:可降低對(duì)原料煤成漿性指標(biāo)要求,擴(kuò)大原料選擇范圍,可利用半焦、劣質(zhì)煤等制粉,實(shí)現(xiàn)原料的多元化、降低原料成本??蓞f(xié)同處置固廢,實(shí)現(xiàn)資源化利用及廢棄物零排放。
(2)高效提濃、指標(biāo)先進(jìn):煤漿有效濃度可提高9-10%,相比現(xiàn)有水煤漿氣化技術(shù),有效氣含量和冷煤氣效率提高4~6%,同時(shí)比氧耗下降約15%,比煤耗下降約6%;如用于甲醇生產(chǎn),噸甲醇綜合能耗下降10%,水耗下降5%,碳排放降低11%左右。
(3)氣化爐流場(chǎng)控制更安全:氣化爐反應(yīng)流場(chǎng)合理,降低拱頂和筒體沖刷,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)延長(zhǎng)粉煤滯留時(shí)間,有利于氣化爐的大型化和增產(chǎn)。
(4)成熟技術(shù)集成、多模式操控切換靈活:進(jìn)行成熟的水煤漿氣化和相對(duì)成熟粉煤加壓密相輸送技術(shù)耦合開(kāi)發(fā),放大風(fēng)險(xiǎn)小,粉、漿比例調(diào)節(jié)靈活。

 

技術(shù)鏈接

煤催化氣化制天然氣技術(shù)

煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)

粉漿氣化技術(shù)

化學(xué)鏈氣化技術(shù)

地下氣化采煤技術(shù)

超臨界氣化技術(shù)

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